数控外圆磨床常见的故障及排除的方法,数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、 端面外圆磨床磨削外圆时, 表面出现振纹,数控高速端面外圆磨床磨削外圆时,工件表面出现振纹(片状纹、斜纹、 螺旋纹)的问题螺旋纹)的问题。
产生问题的主要原因:
1.磨削时,头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当;
2.选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。
3.钻石刀刀座固定结合面接触不好;
4.砂轮架主轴间隙大超差
解决的方法:
1.重新刮研钻石刀固定座,时其结合良好,紧固好后,用表测钻石刀头 部,搬动时,应不超过 0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素;
2.动静压砂轮架主轴的间隙(包括径向、轴向)应在规定的范围内 (径向:0.027~0.03mm,轴向:0.02mm 之内),同时要考虑静压压力 一般控制在(15kg~18kg/c ㎡),动压压力是否建立起来,各孔的 喷油。
外圆磨床工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。